Bohrung M5, M12, 10H7, 5H7?
Hallo zusammen, ich bin Azubi im ersten Lehrjahr (5. Monat jetzt 😁) und habe eine Frage. Wie versteh ich die Zeichnung am besten? Also z.B. was und wie genau muss ich die Löcher M5, M12, 10H7, 5H7 und das letzte 11x6,5U-6,6-Dichtung bohren?
3 Antworten
Für das Sackloch ganz oben muss ein Loch im Kerndurchmesser passend für M5 13mm tief bohren. Achte darauf, dass du mit dem Zählen erst beginnst, wenn die Kante des Bohrers die Oberfläche des Werkstücks erreicht hat.
Den Duchmesser für die Kernbohrung kannst du dem Tabellenbuch entnehmen. Du kannst auch die Länge der Spize über Winkelfunktionen ermitteln. wir haben bei normalen HSS Bohrern in der Regel einen Winkel der Spitze von 118 Grad.
Das Haus soll die Kontur des Lochs, das der Bohrer hinterlässt darstellen. du kannst also den Winkel, den ich da eingezeichnet habe ausrechnen, in dem du von den 118 Grad halbierst. das wären dann 59 Grad bis zur Senkrechten. um den rechten Winkel voll zu kriegen, wäre dann der gesuchte WInkel na... So könntest du also mit der bekannten LÄnge der Kahtete, halber Bohrerduchmesser, und dem Winkel der Hypothenuse über Winkelfunktionen ausrechnen, um wie viel der Bohrer tiefer als die genannten 13 mm in das Metall eindringen muss, um die 13 mm Lochtiefe die hier gefordert sind zu erreichen. In der Praxis würde man das aber garnicht so genau nehmen, da auch das Loch zu vermessen nicht so einfach ist.
Der Gewindebohrer, wahrscheinlich in drei Duchgängen also vor, auf und nachschnitt, müsste dann je 10 mm in das Loch eindringen.
Durchgangsloch M12:Auch hier gilt: der Duchmesser des benötigen Bohrers für die Kernbohrung ist dem Tabellenbuch zu entnehmen. im Gegensatz zum sackloch kann hier ggf. ein Kombischneider verwendet werden, der weiter in das Werkstück eindringen kann, und so das Gewinde in einem Arbeitsgang schneiden kann. Anderenfalls ist eben wie beim M5 Vor, auf und fertigschneiden in drei Arbeitsgängen von Nöten.
Passbohrungen 5 H7 und 10 H7:Überaschung! ein Spiralbohrer macht keine runden Löcher! Die Form bzw Maßtoleranz ist aber für die meisten Anwendungen ausreichend. um ein Loch in der geforderten Maß - Form und Oberflöchentolranz zu fertigen, wird mit einer Reibahle entsprechend aufgerieben. Schnittgeschwindigkeiten, Vorschübe etc. bitte dem Fachbuch entnehmen. bei dem größeren Loch KÖNNTE es sein, dass zur Schonung der Reibahle ein sogenannter Aufbohrer erforderlich ist. Gemäß Anweisung des Herstellers der Werkzeuge wird dann eben im entsprechenden Duchmesser erst vor, dann ggf. aufgebohrt und schließlich gerieben.
Die Senkung (für Imbusschraube etc)nach dem durchbohren mit einem Spiralbohrer Ø 6,6 mm wird mit einem entsprechenden Flachsenker (6,6 / 11 mm) 6,5 mm tief in das Werkstück gesenkt.
Müsste ich jetzt selber raten. Die Maße dürften klar sein? Das U könnte darauf hindeuten, das ein "Usit-Ring" (U-Seal) montiert werden soll, also eine Dichtung unterm Schraubenkopf.
Die beiden Passungsbohrungen 10H7 und 5H7 deuten datürauf hin, dass vermutlich im Gesamtprojekt mehrere Bauelemente übereinander per Paßstiftverbindung zueinander ausgerichtet und gestapelt werden sollen.
Für weitere Infos und Tipps müßte man das gesamte Projekt erst mal kennen im Zusammenspiel seiner Einzelkomponenten für die Passungsbohrungen.