Also wie ich sehe ist an dem Teil nur die Spitze und eine Bohrung zu fertigen, leider sieht man nicht ob es eine Sack oder Durchgangsbohrung ist und ob der 6kt bestimmte Anforderungen erfüllen muss. Falls der 6kt keine besonderen Anforderungen erfüllen muss und gängig ist sollte die Beschaffung des Materials keine große Probleme ergeben, sagen wir mal 6€ pro kg. Wenn es natürlich nichts gängiges ist könnte es teuer werden weil nur für 50 Teile wird niemand extra das Rohmaterial so herstellen, bzw es wird teuer... sollte man immer bedenken. 50 Teile sind nun mal nix und wenn so was nicht gerade auf lager ist wird es nun mal teuer, sogar teurer als die Fertigung an sich!

Ich gehe mal von einer Durchgangsbohrung aus und das das Material Lagerware ist.

Ich gehe jetzt auch von einer "normalen" CNC Drehmaschiene aus mit einem Futter und einem Revolver.

1. Teile zu sägen 1min pro teil (Faustformel ;))

2. 1. Seite fertigen. Fase + Die Bohrung. Etwa 5 min

3. Teil drehen und Rückseite auf Länge abplanen. 1min

Dazu kommen noch Programmierzeiten und das einrichten.

Ich rechne mal mit 50€ für die Maschinenstunde. (wir rechnen mit 75€, aber auch im maschienenbau)

sind nach meiner rechnung etwa 250€ alleine für die fertigung.

ggf. könnten noch kosten für die Werkzeuge auf dich zukommen, z.b. für Pilot und Tiefloch bohrer, falls keine vorhanden sind. könnten nochmal paar hundert euros zusammenkommen. Und natürlich das Rohmateriall. Dazu steht weiter oben etwas.

So das war meine Faustrechnung, vielleicht hilft es dir ja :)

Es ist halt nicht leicht einen preis für etwas zu nennen wenn man nicht genau weiss was der "Kunde" will.

G3 X32 Z-4 I0 K-34

G1 Z-10 RN4

G1 X51 RN4

G1 Z-30 RN4

...

ohne gewähr ;)

Programmieren nach DIN ist schon eine weile her bei mir, eine lange weile ;) aber soweit ich noch weiß rechnet man I und K von deinem Startpunkt deines Radius, in deinem Fall X0 Z0, zum Kreis Mittelpunkt.D.h, bei dir währen das I0 K-34.hab da was gefunden was dir vielleicht weiter hilft

http://www.cnc-pausch.de/Kreisprogrammierung.pdf

Unterprogramme: Alles was man wiederholen kann wie Bohrungsbearbeitungen, Konturen usw. kann man in ein "Unterprogramm" packen und immer wieder aufrufen nur an anderer Position.

I +J: so wie ich das mal vor langer zeit gelernt habe auf alter Dialog 4 Steuerung war es so. I (X) und J (Y) ist der Versatz von deinem Startpunkt, in deinem Fall P9, zu deinem Kreismittelpunkt. Man gibt den Endpunkt an und dann den Mittelpunkt Inkrementall ein und dadurch ergibt sich der Radius.

Schon daran gedacht ein Axial-kugel, -rillenlager dafür zu verwenden? Musst dann natürlich deine Konstruktion entsrechend anpassen. Das würde deine Vorgaben vollends erfüllen.

Gibt ja auch noch andere Bauformen die vielleicht besser passen würden, schau es dir mal an.

Also sobald eine Steuerung sowas hin bekommt werde ich arbeitslos :-D Also wie ich es immer sage, es ist eine frage der Zeit auf Aufwands wie teuer sowas ist. Da kommt schnell ein Haufen Geld zusammen für Einzelteile. Programmieren, rüsten und die bearbeitungszeit, dazu noch werkzeugkosten. Ich weiß ja nicht genau wieviel bei uns so Stunde kostet aber ich rechne so immer mit 85-100 Euro die Stunde alleine an maschienenkosten.

Natürlich ist es toll jemanden zu kennen der dir sowas am Wochenende unter der Hand machen kann und unter Heim Arbeit deklarieren kann beim Chef ;-)

Nächste frage ist ob das was du da konstruiert hast überhaupt so herstellbar ist wie du es gerne hättest? Stichwort Siemens Luftschrauben? ;-) Du wirst lachen aber so einige Ingenieure haben keine Ahnung was herstellbar ist und was nicht.
Auch auf den ersten blick einfache teile können einen dem Nerv rauben...
Quäle mich oft genug mit :-D

Soviel zum Thema kosten ohne zu wissen was du zu machen hast.